自动装箱开箱封箱系统

自动装箱生产流水线的拆箱装箱打箱系统软件一般由拆箱机构、维持机构、装箱机、送箱链道等构成,根据伸缩纸箱运输机构和送箱链道,以上机构选用齿轮传动系统软件联接,并运用电气控制系统控制系统各机构的实行机构,包含电动机、汽缸以内的元器件,一同相互配合进行拆箱、维持姿势的姿势,并与给料分系统相互配合进行装箱姿势,最佳终进行合箱及打箱的姿势。
拆箱及打箱系统软件的生产流程以下:
当送料链道上的装箱等候部位尚需进到纸箱的商品时,相对的检验电源开关将数据信号发送至主控芯片PLC上,管理程序运行输箱机构向输箱链道上送进展现卧姿的未进行纸箱,纸箱进到特定部位时,输箱链道的驱动电机转停,拆箱机构的驱动器汽缸活塞杆缩回去,驱动器摆杆顺时针方向转动,另外操纵摆杆端部真空吸盘姿势的真空发生器也换气,真空吸盘吸起纸箱的表层,随后汽缸活塞杆外伸使摆杆反方向回摆,另外,在挡规的相互配合下,将纸箱呈立式进行；

在拆箱机构的驱动器汽缸活塞杆抵达特定部位后,行程开关使真空吸盘维持在上极限部位,将纸箱维持在进行的情况；
坐落于纸箱张口两边的左右箱盖顶开机构的驱动器汽缸活塞杆外伸,根据摆杆尾端的滚轴将左右箱盖向两侧顶开,后箱盖合闭汽缸促进扩孔钻向内挪动,将后箱盖的里侧箱盖合闭;输箱链道随着再次挪动,在箱盖维持滑轨与后盖板合闭扩孔钻的相互配合下,纸箱以站立进行的姿势被送至装箱部位,等候内装商品的到位；
当商品层叠分系统将商品送至装箱工位后,做为层叠分系统与开宝箱系统软件的插口机构,前箱盖顶开机构的驱动器汽缸姿势,将前箱盖向上下两边剥开,商品被装箱机构水准送入纸箱,进行装箱；
链道重启,将装好的纸箱送向合箱工位,另外运用滑轨将后箱盖左右2个箱舌合闭,抵达合箱工位后,链道终止,由前箱盖合闭机构将前盖上下箱舌合闭;链道再度将纸箱送向最佳终的打箱工位,抵达打箱工位的全过程中运用合箱滑轨将前盖的左右箱舌合闭,进而进行全部纸箱的合箱实际操作,最佳终历经打箱工位时,由全自动打箱控制模块在前后左右两边进行纸箱底端与脸部的另外竖向胶布钉合。